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MES系統(tǒng)

微締MES:提高沖壓車間各部門的協(xié)同能力

發(fā)布時(shí)間:2016-08-24 作者: 次數(shù):52次

隨著網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的到來,沖壓設(shè)備用戶都有對(duì)應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行信息化掌控與網(wǎng)絡(luò)化管理的要求。大數(shù)據(jù)支持下的網(wǎng)絡(luò)化服務(wù),不僅能有效整合應(yīng)用資源,大幅度降低運(yùn)營成本,而且可通過隨機(jī)網(wǎng)絡(luò)終端,及時(shí)掌握客戶所購設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、隨機(jī)調(diào)節(jié),有效減少維修成本,提高設(shè)備的完好率和綜合利用率,為用戶提供更多超附加值服務(wù)。

 

目前沖壓企業(yè)普遍存在的問題:

1)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息化與自動(dòng)化程度不高;

2)產(chǎn)品沒有進(jìn)行批次管理,無法實(shí)現(xiàn)品質(zhì)追溯,也無法快速反映各批半成品的在制情況;

3)車間半成品流轉(zhuǎn)時(shí)大多沒有規(guī)范的標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),產(chǎn)品名稱、后接工序與裝箱數(shù)量等信息依靠人工記憶;

4)目前上線的ERP系統(tǒng),雖然有生產(chǎn)執(zhí)行部分,但因軟件及操作問題等原因,沒有正常運(yùn)行;

5)生產(chǎn)不連貫,因?yàn)槊康拦ば蛐实牟煌?,?jīng)常出現(xiàn)半成品的堆積。在多道工序連續(xù)生產(chǎn)時(shí),半成品裝箱擺放凌亂;

微締沖壓車間MES可以通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)終端,在現(xiàn)場(chǎng)顯示企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整和配置生產(chǎn)要素,確保制造過程的規(guī)范化、程序化和產(chǎn)品工藝、技術(shù)與質(zhì)量的精準(zhǔn)化,而且還能通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)體系調(diào)節(jié)與處理。 

微締MES的目標(biāo)是為沖壓車間建立一個(gè)全面的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的沖壓MES系統(tǒng),能滿足排產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、系統(tǒng)管理與維護(hù)等功能需求。

針對(duì)沖壓中心的生產(chǎn)過程,微締沖壓車間MES為企業(yè)建設(shè)了數(shù)據(jù)管理平臺(tái),優(yōu)化并建立了一套標(biāo)準(zhǔn)管理模式和業(yè)務(wù)流程,幫助提升控制能力和工作效率,并可快速進(jìn)行推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)的管理,支持排產(chǎn)、制造、質(zhì)量部門的過程管理以及建立初步的制造信息數(shù)據(jù)庫,為管理人員建立管理生產(chǎn)和質(zhì)量相關(guān)業(yè)務(wù)運(yùn)作,并全面支持各業(yè)務(wù)部門運(yùn)作的信息化管理完全集成的管理工具,提高各部門的協(xié)同工作的能力。

 

微締沖壓車間MES的實(shí)施效用:

1)優(yōu)化整個(gè)車間制造過程,實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),并作出相應(yīng)的分析和處理;

2)通過計(jì)劃層和控制層的信息交互,以及企業(yè)的連續(xù)信息流微締MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成;

3)及時(shí)報(bào)警提示生產(chǎn)異常,并給出處理指導(dǎo),加強(qiáng)車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、質(zhì)量等方面的系統(tǒng)管理,提高信息化程度;

4)增加車間的搬運(yùn)機(jī)械手生產(chǎn),提高自動(dòng)化程度;實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)發(fā)送生產(chǎn)指令到機(jī)臺(tái),操作工領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù),開始生產(chǎn)后系統(tǒng)自動(dòng)記錄加工數(shù)量、開始及結(jié)束時(shí)間;

5)規(guī)范生產(chǎn)流程與半成品周轉(zhuǎn)擺放原則,減少半成品的積壓,改善現(xiàn)場(chǎng)物流的周轉(zhuǎn);

6)在信息化與自動(dòng)化的結(jié)合下,打造一個(gè)可展示的智能制造現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,生產(chǎn)是企業(yè)最大的動(dòng)力,而生產(chǎn)也需要進(jìn)行優(yōu)化管理,一個(gè)好的生產(chǎn)管理會(huì)帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。在全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和生產(chǎn)制造日益國際化、分散化的趨勢(shì)中,提高當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵在于如何降低成本、縮短產(chǎn)品交付期、保證加工質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。借助微締沖壓車間MES,可以優(yōu)化生產(chǎn)管理,提升生產(chǎn)管理能力。

 

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