目前，工業(yè)企業(yè)的基礎自動化已經(jīng)非常完善，基本都達到了自動控制的目標，但企業(yè)在管理效率、節(jié)能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財務為核心的ERP系統(tǒng)，與生產(chǎn)過程管理嚴重脫節(jié)，未有系統(tǒng)的規(guī)劃與建設。因此，MES是工業(yè)企業(yè)信息化建設體系中為必不可少的重要部分。

微締智能制造MES系統(tǒng)一套高度精細化和智能化的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以用來控制和疏導整個生產(chǎn)過程，使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細化方向發(fā)展，提高市場應對的實時性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運行效率，降低生產(chǎn)成本。

微締智能制造MES系統(tǒng)構建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡化能力、透明化能管理、無紙化能力、精細化能力。當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下，微締智能制造MES系統(tǒng)首先是在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎上，對數(shù)據(jù)進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。

1、提升智能工廠車間網(wǎng)絡化能力

從本質上講，微締智能制造MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡化能力的提升，集成車間設備，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設備的單機通訊方式，幫助企業(yè)智能工廠進行設備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

2、提高智能工廠車間透明化能力

對于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息從而打通企業(yè)上下游和車間底層，微締智能制造MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產(chǎn)狀況，直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車間設備狀況和加工信息一目了然，并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。 

3、提升智能工廠車間無紙化能力

MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數(shù)字化車間無紙化能力。微締智能制造MES系統(tǒng)能與PDM、PLM等系統(tǒng)有機結合，通過計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，達到標準化作業(yè)。

4、提升智能工廠車間精細化能力

在精細化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術，因為企業(yè)越來越趨于精細化管理，實地落地精益化生產(chǎn)，而不是簡單的做一下5S?，F(xiàn)在也越來越重視細節(jié)、科學量化。

綜上所述，企業(yè)通過對微締MES系統(tǒng)平臺的搭建與部署，可以采用智能化、信息化先進技術，實現(xiàn)精細化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿足市場個性化的需求，構建智能工廠。

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