電子工業(yè)是研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)，是軍民結(jié)合型工業(yè)。由廣播電視設(shè)備、通信導(dǎo)航設(shè)備、雷達(dá)設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設(shè)備等生產(chǎn)行業(yè)組成。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程有圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組織生產(chǎn)，也有按專業(yè)化特點(diǎn)組織生產(chǎn)，其生產(chǎn)形式既有裝配生產(chǎn)，多品種小批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)。如此大規(guī)模繁雜的生產(chǎn)流程人工已經(jīng)顯得力不從心，智能化生產(chǎn)變得刻不容緩，于是微締MES智能制造生產(chǎn)管理軟件電子行業(yè)解決方案應(yīng)運(yùn)而生。

電子行業(yè)目前主要困惑點(diǎn)

1、生產(chǎn)效率低下；2、人力資本過多，企業(yè)招工困難；3、生產(chǎn)設(shè)備無法聯(lián)機(jī)；4、ERP無法與生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)連接；5、復(fù)雜的工程文件制作、執(zhí)行困惑；6、Feeder管控不系統(tǒng)化；7、常出現(xiàn)錯(cuò)料的重大質(zhì)量事故；8、現(xiàn)場庫存成本居高不下；9、無法實(shí)現(xiàn)工單物料盤點(diǎn)；10、無法有效實(shí)現(xiàn)可追溯性。

微締公司針對企業(yè)管理，產(chǎn)品從營銷、制造到服務(wù)過程中與價(jià)值有關(guān)的三個(gè)管理平臺：

微締制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES---關(guān)注產(chǎn)品價(jià)值鏈形成過程管理。

即電子商務(wù)平臺、生產(chǎn)制造平臺、服務(wù)平臺。

銷售管理——市場品牌、潛在客戶、客戶溝通、銷售訂單、賬款管理；

資材管理——物料規(guī)劃、物料管理、缺料采購、采購監(jiān)控、采購對賬、采購付款；

工程管理——新品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品改善、BOM評審、圖檔管理、工程管理、工藝規(guī)劃、工時(shí)評估；

生產(chǎn)試模——生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度排產(chǎn)、工件加工、外協(xié)管理、裝配管理、質(zhì)量檢驗(yàn)；

服務(wù)管理——產(chǎn)品交付、物流管理、維修服務(wù)、備件服務(wù)、數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品升級。

以上三個(gè)平臺相互協(xié)同，智能互動(dòng)，最終達(dá)到企業(yè)利益最大化的目標(biāo)。

1、給模具及工裝安裝一個(gè)固定的電子標(biāo);

    2、在模具工裝存放區(qū)域貨位上安裝電子標(biāo)簽，并在模具工裝存放區(qū)域安裝一套電子標(biāo)簽檢測裝置；

3、系統(tǒng)可以檢測到模具工裝什么時(shí)間從哪個(gè)貨位上拿走的，什么時(shí)間歸還并存放在哪個(gè)貨位上。并把模具工裝出入庫信息隨時(shí)傳送給MES系統(tǒng)進(jìn)行管理。

電子行業(yè)設(shè)施微締MES智能制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，能夠達(dá)到以下幾點(diǎn)車間效益：1、人員減少了(KIT倉、上料員、IPQC）；2、物料減少了；3、KIT倉取消了；4、設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少了；5、實(shí)現(xiàn)了JIT生產(chǎn)模式；6、信息暢通了；7、人員績效管理。微締MES系統(tǒng)設(shè)備管理——直接、間接人員：管理工作量統(tǒng)計(jì)、實(shí)際效率、工作質(zhì)量。機(jī)臺，產(chǎn)線，車間：設(shè)備停機(jī)時(shí)間、設(shè)備OEE、生產(chǎn)線 KPI、倉庫 KPI。

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